不锈钢法兰是一种用于连接管道、设备或密封容器的金属件，它具有耐腐蚀、耐高温、强度高、加工性好等优点。不锈钢法兰有许多型号，但常用的有304不锈钢法兰，它是按照美国ASTM标准产出的不锈钢的一个牌号。304不锈钢是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢，它大范围的使用在制作要求良好的综合性能 (耐腐蚀和成型性)的设备和机件1。本文将从以下几个方面介绍304不锈钢法兰的常用型号和用途：

  板式平焊法兰：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛；但刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。

  带颈平焊法兰：颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温度高压力及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序。密封面形式有突面 (RF)、凹面 (FM)，凸面 (M)、榫面 (T)，槽面 (G)，全平面 (FF)。

  带颈对焊法兰：全称带颈对焊钢制管法兰，也叫高颈法兰。它是将钢管、管件等伸入法兰内通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。它拥有非常良好的耐腐的能力和抗氧化性，可以在多种环境中保持稳定。密封面形式有突面 (RF)、凹面 (FM)，凸面 (M)、榫面 (T)，槽面 (G)，全平面 (FF)。

  承插焊法兰：是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰。它具有较高的强度和硬度，能够最终靠热处理进行调节。密封面形式有突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）。

  执行标准是指制造和检验不锈钢法兰的规范和要求，不同的执行标准有不同的连接尺寸、压力等级、密封面形式等参数。我国化工、石化行业使用的不锈钢法兰常用的执行标准有：

  法兰类型是指法兰与管道或设备连接的方式，不同的法兰类型有不同的结构特点、优缺点和适用条件。常见的法兰类型有：

  板式平焊法兰：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛；但刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。

  带颈平焊法兰：颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温度高压力及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序。

  带颈对焊法兰：也叫高颈法兰，具有较好的刚度和承载能力，能承受较高的温度和压力变化，适合高压高温或冷冻低温场合。但焊接工作量大，焊接质量发展要求高，不适合有供需、易燃、易爆和高度危害的场合。

  整体法兰：也叫带颈对焊法兰，是一种非标准法兰，是将法兰和管子或设备一体化的法兰，具有较高的强度和耐压性能，适合压力较高的管道之中。

  承插焊法兰：是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰，具有安装方便、维修快捷、成本低等优点，适用于低压低温场合。

  螺纹法兰：是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。它和平焊法兰或对焊法兰相比，螺纹法兰具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。但在管道气温变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。

  对焊环松套法兰：是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用对焊环松套法兰的目的一般是为了节约材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成对焊环。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。

  平焊环松套法兰：是可以活动的法兰片。直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节约资料，其结构分成两部分，管子局部一头和管道接，一头做成翻边，法兰盘部分套在翻边上。